Neden Dairesel Oluk Tasarımını Seçmelisiniz?
Kirlenmiş Medyada Sızdırmazlık Güvenilirliğini Artırın
Dairesel oluk, sızdırmazlık alanı çevresinde ek alan oluşturarak valfin tekrar tekrar çalıştırılması sırasında sızdırmazlık performansını etkileyebilecek partikül, mum, bulamaç veya proses birikintilerinin birikmesini azaltmaya yardımcı olur.
Bu tasarım genellikle proses ortamının kirlenmeye veya birikmeye eğilimli olduğu uygulamalar için seçilir.
Acil Durum Mastik Enjeksiyonunu Destekleyin
Sızdırmazlık maddesi enjeksiyon sistemleriyle donatılmış valf tasarımları için, dairesel oluk, ek bir sızdırmazlık bölmesi oluşturmak üzere valf yapısıyla birlikte çalışabilir.
Bu tasarım genellikle aşağıdakiler için belirtilir:
Doğal Gaz Boru Hatları
Ekşi Gaz Servisi
Kaçak Emisyon Kontrolü
Acil Durum Valfi Bakımı
Projeye özel sızdırmazlık konfigürasyonları müşteri çizimlerine göre özelleştirilebilir.
İlk Çalışma Direncini Azaltın
Tamamen düz bir sızdırmazlık yüzeyiyle karşılaştırıldığında dairesel oluk tasarımı, bilya ve valf yuvaları arasındaki temas alanını optimize edebilir.
Valf üreticileri için bu tasarım aşağıdakilere katkıda bulunabilir:
Daha düzgün valf çalışması
Geliştirilmiş aktüatör eşleştirmesi
Açma ve kapama sırasında azaltılmış çalışma direnci
Valf servis ömrü boyunca daha kararlı tork özellikleri
Gerçek çalışma performansı valf tasarımına, yuva malzemesine ve uygulama koşullarına bağlıdır.
Sınırsız Akış için Tam Geçişli Tasarım
Düz geçişli tam bağlantı noktası deliği, proses ortamının kasıtlı akış kısıtlaması olmadan geçmesine olanak tanır.
Tipik faydalar şunları içerir:
Azaltılmış basınç kaybı
Geliştirilmiş akış verimliliği
Boru hattı pigleme sistemleri için uygundur
Valf içinde malzeme birikmesi riskinin azaltılması
Bu tasarım genellikle tam geçişli akış gerektiren iletim boru hatları ve proses sistemleri için belirtilir.
Yüksek Fark Basıncı Altında Kararlı Performans
Yüzer küresel vanaların aksine, muyluya monteli yapı, topu hem üst hem de alt şaftlardan destekler.
Bu tasarım, bilyenin daha yüksek çalışma basınçları altında sabit konumlandırılmasının korunmasına yardımcı olur ve daha büyük vana boyutlarında ve zorlu endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
| Özellik | Dairesel Yivli Sabit Bilyalı | İçi Boş Yüzen Top |
| Top Desteği | Muyluya Monte Edilmiş | Yüzen Top |
| Tipik Uygulamalar | Yüksek Basınç ve Ağır Hizmet | Su ve Alçak Basınç Sistemleri |
| Akış Yolu | Tam Geçişli Düz Geçiş | Standart Delik |
| Dairesel Oluk Tasarımı | Evet | Hayır |
| Acil Durum Mastik Uyumluluğu | Geçerli Valf Tasarımlarında Mevcuttur | Genellikle Kullanılmaz |
| Piggable Boru Hattı Uygulamaları | Uygun | Genel Olarak Tavsiye Edilmez |
| Vana Boyutu | Orta ve Büyük Vanalar | Küçük ve Orta Boy Vanalar |
| Tipik Endüstriler | Petrol ve Gaz, Petrokimya, Madencilik | Su Arıtma, Genel Endüstri |
Tipik Uygulamalar
Petrol ve Gaz İletimi
Pigging işlemlerinin ve güvenilir kapatma performansının gerekli olduğu tam geçişli boru hattı vanaları için uygundur.
Petrokimya İşleme
Balmumu, kok birikintileri veya sızdırmazlık yüzeylerini etkileyen diğer kirletici maddeleri içerebilen proses ortamları için tasarlanmıştır.
Kimya Tesisleri
Viskoz, aşındırıcı veya polimerizasyon proses ortamlarıyla çalışan vanalar için uygundur.
Madencilik ve Bulamaç Taşımacılığı
Asılı parçacıkların geleneksel sızdırmazlık yüzeylerini etkileyebileceği çamur taşıma sistemleri için önerilir.
Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisi
Elyaf içeren ortamlarda güvenilir çalışma gerektiren hamur bulamaç boru hatlarına ve proses valflerine uygulanabilir.
Üretim Süreci
Her valf topu kontrollü bir üretim iş akışına göre üretilir.
Üretim Süreci
Müşteri Çizimi İncelemesi
Malzeme Doğrulaması
CNC Tornalama
Hassas Küre İşleme
Dairesel Oluk İşleme
Yüzey Mühendisliği
Boyutsal Muayene
Malzeme Doğrulaması
Nihai Kalite Kontrolü
İhracat Ambalajı
Her üretim aşaması sevkiyat öncesi müşterinin teknik çizimlerine göre tamamlanır.
OEM ve Tedarik Bilgileri
Özel Üretim Seçenekleri
Özelleştirme aşağıdakiler için kullanılabilir:
Oluk Geometrisi
Oluk Genişliği ve Derinliği
Top Çapı
Tam Geçişli Tasarım
Malzeme Seçimi
Yüzey Mühendisliği
Özel Alaşım İşleme
Çizim Revizyon Desteği
Üretim Yeteneği
Üretim ekipmanı şunları içerir:
CNC Tornalama Centers
CNC İşleme Merkezleri
Hassas Taşlama Ekipmanları
Yıllık üretim değeri:
80 Milyon RMB
Muayene Yeteneği
Kalite doğrulama şunları içerir:
Koordinat Ölçme Makinesi (CMM)
Yuvarlaklık Test Cihazı
Yüzey Pürüzlülük Test Cihazı
Sertlik Ölçme Cihazı
Çekme Test Cihazları
Metalografi Laboratuvarı
Masaüstü Spektrometresi
Muayene raporları müşteri spesifikasyonlarına göre sağlanabilir.
Sipariş Bilgileri
MOQ: Çizim karmaşıklığı ve malzeme seçimi ile belirlenir
Örnek Üretim: Desteklenen
Standart Teslim Süresi: Yaklaşık 30 Gün
Ödeme Koşulları: T/T, L/C, Uzun Vadeli Tedarik Anlaşmaları
Teklif Nasıl Talep Edilir?
Ayrıntılı bir teklif almak için alıcıların aşağıdakileri sağlamaları önerilir:
Ürün Çizimi veya 3D CAD Dosyası
Basınç Sınıfı
Malzeme Gereksinimi
Boru Hattı Ortamı
miktar
Yüzey İşlem Gereksinimi
Muayene Dokümantasyon Gereksinimleri
Teslimat Programı
Eksiksiz mühendislik bilgileri sağlamak, teknik değerlendirmeyi ve teklif hazırlamayı hızlandırmaya yardımcı olur.
English
Español
Deutsch
